微發泡機- 富士包裝機械-PE微發泡機廠家：

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氮氣或二氧化碳經過超臨界流體控制系統產生超臨界流體，封條微發泡機，再通過注氣通道打入注塑機螺桿的均化區，通過螺桿塑化剪切，高分子熔體和超臨界流體在均化區內充分溶解形成單相融體并保持在一定的恒定壓力下，當注塑機的注射指令發出時，自鎖噴嘴將會打開將單相融體射入模具的型腔中，形成微發泡產品。

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上世紀80年代初，美國麻省理工學院（MIT）首先提出微發泡塑料的概念并發展了相應的成型技術。提出該概念是希望在聚合物基體中引入大量比聚合物原已存在的缺陷尺度更小的空隙，從而在減少材料用量的同時提高其剛性，并避免對強度等性能造成明顯的影響。這種工藝制備的微發泡材料孔徑一般小于10微米，微發泡機價格，尤其突出的是泡孔密度非常高，達到109-1015個/cm3。

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相同的成型參數下微發泡技術讓型腔很容易被填滿，因為樹脂黏度降低使得流體的流動性更好和氣泡在長大的過程中均勻把壓力傳遞到各個部位幫助填充。流長比更大，左邊產品使用的是Valox 4521(高流動性PBT)4穴，傳統注塑需要兩個澆口才能充滿滿，使用微發泡技術后只需要一個澆口。

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